Standardiser les processus

Briser les silos

Au sein de grandes organisations, sans un cadre normalisé, on a souvent tendance à fonctionner en silos. Or, pour optimiser la productivité, les activités de chacun doivent plutôt être conçues comme des processus interdépendants et orientés vers un objectif commun de réussite.

Dans cette optique et avec le soutien du groupe Inno-Centre, le département innovation d’Acier GF a pris la responsabilité de standardiser, mettre à jour  et équilibrer  les processus existants au sein de la compagnie. Une des  composantes de ce grand projet porte sur la standardisation des méthodes de travail des opérateurs des usines d’Armabec et d’Acier AGF à Longueuil. L’objectif était de concevoir des documents standards de travail afin que les opérateurs aient tout ce dont ils ont besoin pour un travail bien fait.

Démarche

–Prioriser les processus pour lesquels les employés sont  susceptibles de faire des erreurs s’ils ne disposent pas d’une bonne référence. En concertation avec la direction de l’usine, le choix s’est fixé sur les plieurs, les coupeurs et les shunters.

–Désigner  les équipes de conception des standards : les équipes étant formées d’un superviseur d’usine, des opérateurs les plus qualifiés sur la machine et d’un coordinateur/rédacteur du département innovation.

–Définir un format de standard, simple à créer, à comprendre et à mettre à jour au fur et à mesure que le processus change.

– Rédiger le standard sur le plancher avec les premiers concernés. Deux standards étant rédigés pour chaque fonction : une instruction de travail et un document d’audit pour les employés nouvellement recrutés.

– Vérifier le standard avec les autres opérateurs qualifiés et les autres superviseurs de chaque quart de travail.

– Tester le standard. Le test était fait en premier lieu avec un opérateur qualifié et puis avec un nouvel employé.

– Diffuser le standard. Partager le standard avec tous et l’afficher sur les machines.

Objectifs à long terme

1-      Définir un temps opératoire. Le travail doit être fait dans un temps donné. Si le temps est dépassé, cela signifie qu’il y a une perte quelque part (exemple : retouches nécessaires, pannes, etc.) Les problèmes peuvent ainsi être révélés et traités au fur et à mesure.

2-      Identifier le stock standard. Il s’agit de définir le juste nécessaire que les opérateurs devront avoir à portée de main pour réaliser le travail.

Vous avez des questions ou suggestions sur les standards de travail? Contactez le département de l’innovation et de l’amélioration continue à l’adresse suivante: innovation@agfroup.com