Cet article a été écrit en collaboration avec M. Kenneth Tanimomo, ing., ingénieur de projet, AGF Steel et M. Pierre Colangelo, directeur de l’approvisionnement, Groupe AGF.
En août 2012, Acier AGF a obtenu le mandat de la fourniture et du pliage de l’acier d’armature pour le projet de la plateforme pétrolière Hébron. Il s’agit d’un projet majeur, élaboré avec les plus grands standards internationaux, qui permet à AGF, une fois de plus, de démontrer son savoir-faire et d’afficher qu’il est un acteur incontournable dans le domaine de l’armature. C’est une grande fierté. La clôture du projet est prévue pour mars 2015.
Hébron est une plateforme de type GBS (Gravity Base Structure). Sa base est en béton armé et repose en fond de mer. Cette base contient les réservoirs de pétrole à pomper et supporte la superstructure. Pour AGF, il s’agit de fabriquer plus de 40 000 tonnes métriques d’acier avec des pointes à plus de 1 000 tonnes par semaine. Tout l’acier utilisé est de type 500W renforcé avec une chimie spéciale importée par les ingénieurs norvégiens. Il est fabriqué par le moulin de Mittal à Contrecœur et est ensuite envoyé par barge à Terre-Neuve. Avant le départ de l’acier, tous les certificats d’essai sont soumis au représentant du client pour son approbation. Une fois l’acier livré, toutes les différentes coulées sont échantillonnées par le client lui-même pour des contre-essais.
La première phase consiste en la construction partielle de la plateforme en cale sèche. Celle-ci a été réalisée en élevant une digue temporaire dans une petite crique. La digue sera ensuite détruite et l’inondation qui s’en suivra permettra à cette massive structure de flotter par l’effet de la poussée d’Archimède. La structure sera alors remorquée au large. La deuxième phase débutera alors : des barges alimenteront le chantier en mer.
AGF n’ayant précédemment pas d’opération dans cette région, tout était à faire. Les ressources ont été mobilisées dans un branle-bas de combat et 10 semaines plus tard, une usine de fabrication coupait ses premières barres réalisant un échéancier très serré. Dès lors, plus de vingt mille (20 000) tonnes métriques ont été fabriquées et expédiées au chantier en 10 mois, à la très grande satisfaction du client.
L’équipe d’employés est constituée d’habitants de Terre-Neuve et a été formée par des travailleurs expérimentés provenant des usines AGF au Québec. Messieurs Jules Paulin et Kenneth Tanimomo dirigent cette usine depuis le début. Le nombre d’employés oscille entre 30 et 40. On peut parler ici de la synergie et de la force d’AGF.
Un fait intéressant : cette usine est la première à utiliser entièrement le système aSa pour le suivi de la production et chargement. Il s’agissait d’une exigence du client. La traçabilité de l’acier est effective et assistée électroniquement à l’aide de scanners et du module «Material tracking» d’ aSa. En un clic, il est possible d’isoler le numéro de coulée, le numéro de paquet, la date, l’heure et l’opérateur qui sont intervenus dans la production d’un pliage donné. La gestion de l’inventaire est assurée par le module « Bundle Inventory ». Tout ceci positionne AGF comme avant-gardiste dans son secteur d’activité.
Un représentant du contrôle qualité du client procède à des inspections régulières de notre production et à ce jour, nous ne comptons aucune non-conformité.
Au niveau de la santé et sécurité, toutes les mesures ont été prises pour assurer à nos travailleurs un environnement de travail sécuritaire et nous ne comptons aucun blessé grave.
Hébron, c’est aussi le projet des rapports : rapports hebdomadaire d’heures travaillées, rapport hebdomadaire de production, rapport d’inventaire, rapport de santé sécurité, rapport hebdomadaire de réunion, rapport du comité de santé-sécurité, rapport d’inspection de la machinerie…etc.
Nous tenons à remercier tous ceux qui travaillent continuellement à la réussite totale de ce projet.
