Depuis quelques mois, Marilyne Barbey (ingénieure à l’innovation) et moi avons entrepris une tournée des différentes unités d’affaires d’AGF pour rencontrer tous les employés d’usine et le personnel administratif. Nous avons déjà rencontré plus de 240 employés.
Le but de ces présentations d’environ une heure est d’expliquer le fonctionnement du «Lean Manufacturing». Nous souhaitons implanter cette façon de faire dans toutes les unités d’affaires du secteur Acier afin d’améliorer l’efficience organisationnelle et ainsi augmenter le bonheur de travailler chez AGF.
Amélioration et pli de pantalon…
Comme le disait Einstein : « La folie, c’est de faire la même chose encore et encore en espérant obtenir des résultats différents. »
Si on veut évoluer et s’améliorer, il faut faire les choses différemment. Et faire les choses différemment implique du changement.
C’est ici que la métaphore du « pli de pantalon » intervient.
Ceux et celles d’entre vous qui avez un jour été confronté à faire un pli de pantalon à un endroit différent que le pli original, savez qu’il faut repasser souvent au même endroit avant que le mauvais pli disparaisse et que le pli souhaité apparaisse. Cette image illustre bien l’effort qu’il faut mettre pour apporter un changement au travail que nous faisons.
Il faut d’abord se fixer un objectif (savoir où le pli sera) et ensuite mettre l’effort et avoir la discipline de répéter l’exercice (repasser plusieurs fois) aussi longtemps qu’il le faut pour que l’objectif visé soit atteint. Si la constance, l’effort et la discipline ne sont pas au rendez-vous, on se retrouvera avec deux éléments ne fonctionnant pas complètement comme on le souhaite (avoir deux plis est pire que d’avoir un pli au mauvais endroit).
Bonheur au travail
Pour les mois et années à venir, AGF s’engage dans un processus d’amélioration de ses activités qui nécessitera la participation de tous les employés. Tous devront avoir l’ouverture d’esprit d’accepter qu’il est possible de faire mieux (avoir un pli au bon endroit) et chacun devra apporter l’effort nécessaire pour appliquer les nouvelles manières de faire de façon continue.
C’est ici que le « programme du bonheur » entre en compte. Travailler mieux dans un environnement sécuritaire et sentir que tout le personnel travaille dans un même but apporte du bonheur et de la joie.
Il est prouvé qu’en éliminant les frustrations causées par des processus peu efficaces, nous tendons rapidement à être plus heureux et plus épanouis dans notre travail. Le «Lean manufacturing» peut donc être défini comme un «Programme du bonheur» puisqu’il vise à éliminer tous les gaspillages et activités qui ne sont pas utiles et nécessaires. Et le département Innovation d’AGF est là pour vous soutenir dans cette démarche.
En attendant mon prochain article sur la métaphore du café et de la tisane, je vous souhaite un bon repassage de pantalon!
